一、實(shí)驗室高溫真空烤箱特點(diǎn)：

真空環(huán)境下可以降低液體的沸點(diǎn)，真空干燥可以應用于熱敏性物質(zhì)，粉末或其他顆粒狀樣品，可以有效縮短干燥時(shí)間。

加熱元件位于箱體內部隔板上與傳統真空干燥箱相比加熱時(shí)間縮短50%。

液晶微電腦智能PID溫度控制器多組數據顯示，菜單式操作界面，簡(jiǎn)單易用，控溫精準波動(dòng)小。

具有溫度校正、超溫報警、定時(shí)設定、來(lái)電恢復、參數記憶等功能。

外殼采用冷軋鋼板制造，表面采用噴涂工藝，內膽采用不銹鋼材質(zhì)，四角半圓弧設計易清潔。

工作室與外箱之間保溫材料為玻璃纖維保溫材質(zhì)，保溫層厚度加厚處理,隔溫效果良好，內膽熱量損失少，工作室與外箱之間設計合理，減少了熱源的損失，雙層鋼化玻璃密封門(mén)方便觀(guān)察工作室內物品。

箱門(mén)松緊可以任意調節，密封圈是整體成形的硅橡膠密封，確保箱內高真空不漏氣。

采用特殊工藝沖壓而成的鋁擱板，具有高溫不氧化，導熱快。

儲存、加熱、試驗和干燥在真空環(huán)境下充入惰性氣體不會(huì )導致氧化。

二、實(shí)驗室高溫真空烤箱箱體規格

箱體結構：連體式，真空泵置于機臺下部；

隔層：內分二層，配網(wǎng)板二塊，可活動(dòng)抽出；

面板安裝：控制面板安裝于機臺下方（如設備外觀(guān)圖）；

開(kāi)門(mén)方式：?jiǎn)斡捎抑磷箝_(kāi)啟;

可視窗：門(mén)上帶可視窗，規格W250×H300mm；

內箱材料為：304#不銹鋼工業(yè)板；內箱加強處理，抽真空不變形；

外箱材料為：冷軋鋼板,厚1.2mm,表面烤漆處理；

保溫材質(zhì)為：耐高溫巖棉，保溫層厚100mm，保溫效果好；

安裝帶剎車(chē)活動(dòng)腳輪，可任意推動(dòng)；

三、控溫系統

溫度范圍：常溫+30℃～200℃

控制精度：±0.5℃

顯示精度：0.1℃        

箱內溫度均勻度：±5℃%(無(wú)真空時(shí)，空箱測試)

升溫速率：RT→100℃（約30分鐘），200℃（約45分鐘）

四、真空系統

真空度：0～-101KPa（≤133pa）

真空保壓泄漏率：約0.8KPa每小時(shí)

采用高密封性的硅膠密封條保障整機的密封性；

采用數顯示式真空表直接顯示內箱真空度，讓你即時(shí)了解箱體內的真空狀態(tài)，真空度達到0－-0.1Mpa (即:100pa真空度)

五、充氮氣裝置

1、調壓閥：控制氮氣壓力，正常使用下氮氣壓力調為2.5公斤左右；

2、面板流量計：控制氮氣進(jìn)入箱內的大小，量程為10L/min-60Lmin；

3、氮氣管道進(jìn)入到箱內正后面，調壓閥處預留8mm快插氣管接口；

4、注：氮氣由用戶(hù)自備。

真空干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因

1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì )膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀(guān)察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個(gè)潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。

2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì )被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。

3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會(huì )產(chǎn)生溫升。如果溫升超過(guò)了真空壓力表規定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。

正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現真空度有所下降時(shí)再適當加抽一下。這樣做對于延長(cháng)設備的使用壽命是有利的。